Parece que la técnica de la hidrodemolición es
relativamente nueva en España, sin embargo, en el año 1996 ya se usó para la
abertura de huecos en el muro de contención de la central nuclear de Almaraz,
Cáceres.
Para
el proyecto de reemplazo de los generadores de corriente de la Central nuclear
de Almaraz, diseñado y realizado por CN Almaraz y CONBEG (consorcio constituido
por Bechtel, Entrecanales y Gestec), se requiso de una abertura en la pared del
edificio de contención de las dos unidades de la central para permitir la
retirada y la introducción de los generadores de vapor y la tapa de la vasija.
La pared, de 1.4 metros de espesor, estaba construida con
ocho capas de 52,3 milímetros de barras de refuerzo, el hormigón de 400
kilogramos/centímetro de resistencia a la compresión y unos 10 milímetros de
espesor de la placa de revestimiento metálico en el lado interior de la pared
fijado con montantes. Las dimensiones de la abertura para permitir el movimiento
de los generadores de vapor fueron 7,60 x 8,20 metros, situadas a un nivel de
14,60 metros en el muro de contención. Era, pues, necesario erigir una
plataforma de trabajo de 12 metros por encima del nivel del suelo para que el
movimiento de las máquinas de hidrodemolición se pudiese lograr.
La abertura y posterior cierre del edificio de contención
para obtener la configuración original usando los mismos materiales que se
habían utilizado en la construcción, es, de hecho, el punto crítico del proyecto. Así que la
correcta consecución de esta actividad fue esencial en la realización del
proyecto.
Decisión
Después de estudiar en gran detalle varias técnicas
conocidas para la remoción o demolición de grandes bloques de hormigón altamente reforzado, y después de los ensayos realizados con diversas maquetas,
algunas a tamaño real, la decisión de utilizar el sistema de hidrodemolición
fue tomada por la calidad de su uso. Esta decisión tiene en cuenta las grandes
ventajas que aporta este método, como la rapidez en su ejecución, el tamaño de
los desechos resultantes protegiendo además el armado y limpiándolo a su vez de
cualquier corrosión que pueda tener y la ausencia de vibraciones a través de la
estructura. Sin embargo, la principal diferencia con los otros métodos
considerados es que la hidrodemolición no afecta a la integridad estructural
del edificio de contención. Esa es la razón fundamental por la se eligió este método para este
proyecto. El método permite, además, la reutilización de la armadura existente
y el revestimiento metálico. Todas las consideraciones anteriores y de la
eficiencia aceptable obtenidas en los ensayos resultaron, en la selección del
sistema de la hidrodemolición, como la más adecuada para alcanzar los objetivos
que podrían determinar el mejor curso del proyecto.
Para la abertura del muro se usaron varios Robot HV-550 con
sus respectivas torres elevadoras. Todo el equipo hidrodemolición fue llevado a
cabo por Aquajet Systems AB de Suecia. La presión de trabajo del equipo fue de
aproximadamente 1.000 bar con un caudal de agua de 14,5 metros por hora. El
agua se clarificó por las propias plantas de la central nuclear.
Una vez que la ubicación de la abertura fue marcada en la
pared y las tres máquinas situadas, las varias fases de la labor que se llevaron
a cabo de forma rápida. Cada una de estas fases consistió en la eliminación del
hormigón con hidrodemolición y el descubrimiento de las armaduras de refuerzo, para, una vez descubierta, cortar
y eliminar la armadura de refuerzo. Este proceso se repitió hasta que todo el
hormigón se eliminó. A continuación, el revestimiento metálico se cortó y se
retiró para su reutilización posterior.
Llegado a este punto, con una eficacia mejor de la que
estaba prevista, la abertura en un muro de contención de una central nuclear se
logró por primera vez en el mundo, utilizando el sistema de hidrodemolición, el
cual permitió la sustitución de los generadores de vapor con un éxito total.
Tras cerrar el citado hueco del muro de contención, se realizaron
pruebas de fugas locales en todas las penetraciones del recinto de contención y
se realizó la prueba de integridad estructural y de estanqueidad del recinto de
contención con resultados satisfactorios.
Si quieres saber más de todas las aplicaciones que tiene esta técnica puedes encontrarlo en www.hidrodemolicion.es
El equipo de HIDRODEM
